电动机轴承的高温主要是由于以下原因：1、润滑脂品牌不合适。2、润滑脂质量差或变质。3、轴承腔中的油脂过多或过少。4、油脂中有杂物。5、轴承在外圈或内圈上运行。6、轴承型号不正确或质量差。7、联轴器未对准。8、皮带拉得太紧。9、电机振动太大。

大多数电动机轴承高温的原因是油脂过多或过少。总结一下电动机轴承润滑脂的一些经验：

1、不能混用电动机轴承油脂。混合使用油脂可能会使油硬化或结块，从而导致电动机轴承发热。电动机轴承在出厂前已加润滑脂，润滑脂基本上是普通的锂基润滑脂，因此，在使用新电动机之前，需要更换电动机的润滑油并补充润滑油。

2、更换润滑脂时，清除旧的润滑脂，清洗轴承和轴承盖，然后添加新的润滑脂，添加的油脂量应为轴承腔空间的1/2—2/3为宜（2极电机的润滑脂量为空腔的1/2，4极，6极和8极电动机轴承的润滑脂量为空腔的2/3）。如果油脂过多或太少，将导致轴承在运行过程中变热，导致油脂分解和变质。

3、使用中的电动机应定期加油。如果在电机外壳的铭牌上有时间要求，请按要求定期加油，如果在铭牌上没有时间要求，请按电机手册的要求定期加油。电动机轴承通常需要补充油以运行2000至3000小时，并且补充油量为20至50克。设备在高负荷下运行，可以适当增加加油频率，如果设备长时间不使用，则加油量不需要那么多，只需一点补充即可。

4、在运行期间需要对电动机轴承油进行补充，补充油时，需要将加油嘴擦干净，一次不要添加过多的油，否则轴承很容易变热，增加的收益将不值得损失。您可以先添加一点，观察轴承温度，声音等是否有变化，然后再添加，加油后，轴承的声音和振动应发生变化，要注意观察。

5、对于高压电动机和某些大功率低压电动机，轴承盖下方有一个排油孔，用于排放轴承中多余的油以及使用后被乳化和变质的废油，原则上，需要定期排放。建议在注油之前和之后清洗排油孔中的废油。

6、在多灰尘或潮湿，高温的使用环境中，应经常更换润滑脂。更换轴承时，请在注入润滑脂之前用煤油和汽油清洁轴承。在轴承中注满润滑油后，应用手轻松拉动电动机转子。

7、电动机轴承有使用寿命限制。在正常补油和换油的情况下，当电动机轴承产生热量或异常噪音时，应考虑电动机轴承是否已达到使用寿命。建议正常运行的电动机轴承每三年更换一次，对于高负荷电动机或灰尘容易进入轴承的电动机，应缩短该时间，建议每年更换一次轴承。

8、在没有加油孔的电动机（通常是小功率电动机）中使用的轴承是封闭轴承，在使用寿命期间，无需用油脂更换轴承，并且可以根据更换电动机轴承的时间更换轴承。

电动机轴承的补油和换油应根据现场使用情况正确处理，它不是静态的，必须经常检查并及时处理问题，以使电动机保持良好的运行状态。